混凝土攪拌運輸車型號選擇

混凝土攪拌運輸車隨著近兩年商品混凝土的迅猛發(fā)展，產(chǎn)生了大的需求。在品牌繁多的混凝土攪拌站車市場中，如何選擇滿意的產(chǎn)品，也確實要耗費一番功夫。本文借著鄭州昌利機械制造有限公司多年設計攪拌運輸車的經(jīng)驗，從專業(yè)的角度介紹混凝土攪拌運輸車型號與結構性能，希望對用戶選購混凝土攪拌運輸車有所幫助。

1.混凝土攪拌運輸車型號。目前國內(nèi)生產(chǎn)的攪拌運輸車型號主要有6M³、7M³、8M³、9M³、10M³和12M³等6種規(guī)格，其中8M³攪拌運輸車是目前市場上銷售量大的一種。隨著配備3M³攪拌主機的混凝土攪拌站的興起，9M³、10M³攪拌運輸車也越來越受用戶的青睞。由于12M³混凝土攪拌運輸車底盤是8×4驅動，轉彎半徑較6×4底盤大，不適合在城區(qū)施工，因此裝在6×4底盤上的8~10M³混凝土攪拌運輸車已成為市場的主流產(chǎn)品。

2.生產(chǎn)廠家。對于攪拌車制造商來說，制造水平差異主要是在攪拌筒的制造水平上。攪拌筒是混凝土攪拌運輸?shù)墓ぷ鹘M件，在運輸途中混凝土的攪拌質量和出料性能不好，根本原因就在于攪拌筒的制造技術不過關。攪拌筒制造材料的耐磨性決定了攪拌筒的使用壽命，其材料的性能不同，價格也不同，通常品牌口碑好的攪拌車，攪拌筒材料選用都較好。

3.攪拌運輸車底盤。汽車底盤是混凝土攪拌運輸車組成中成本高、使用中維護費用高的部分。攪拌運輸車的汽車底盤分為進口底盤和國產(chǎn)底盤，進口底盤在性能、舒適性、可靠性及排放標準等方面于國產(chǎn)底盤，而國產(chǎn)底盤在價格、服務網(wǎng)點方面有較大優(yōu)勢。對于底盤，重點主要看該底盤的發(fā)動機功率和扭矩、油耗、輪胎、車架、駕駛舒適性及排放標準等方面。

混凝土攪拌運輸車的型號與結構性能就為您介紹到這里，如果您對相關的知識感興趣，請關注鄭州昌利機械制造有限公司。

 

相關問答

問題描述：JS1000混凝土攪拌機易損件都是有哪些？

最佳答案：JS1000混凝土攪拌機整體屬于一件損耗品，其中的主要易損件和其他強制雙臥軸攪拌機的易損件大致相同，包括：襯板，攪拌臂，爬輪，鋼絲繩，低壓電器件，限位計等。

問題描述：HZS120攪拌站的出料高度都是有多高的？

最佳答案：目前國內(nèi)上規(guī)模廠家HZS120站的出料高度，多設計為4.1米，方便各類型號的混凝土運輸車進出接料。

問題描述：JS750混凝土攪拌機油泵是手動的還是電動的？我可以自己要求嗎

最佳答案：JS750混凝土攪拌機所用油泵，一般均為手動油泵，成本低，更換方便，當然也可以根據(jù)客戶的要求配備電動油泵。

問題描述：JZC250混凝土攪拌機攪拌機構是怎么樣構成和工作的？

最佳答案：攪拌機構是攪拌機的工作部件，由拌筒、托輪及傳動系統(tǒng)組成。攪拌筒的構造，簡體為雙錐形，筒內(nèi)焊有高、低葉片，分別與拌筒軸線成一定夾角。攪拌進，隨著拌筒旋轉，葉片使物料在提升、下落的同時，又作軸向往復攪動，因此攪拌強烈，效果較好。一般建筑混凝土的攪拌時間JZC250型約需35S-45S。

在抖筒的出料錐體內(nèi)部，焊有一對出料葉片，當混凝土拌好后，改變拌筒旋轉方向，混凝土即經(jīng)低葉片及出料葉片由出料錐口部排出。

攪拌筒由四個托輪支承，攪拌筒的旋轉是由電動機通過傳動系統(tǒng)帶動裝在簡體上的大齒圈子而實現(xiàn)的，工作可靠，拌筒的正反轉是由電動機換向實現(xiàn)的。

問題描述：HZS180型攪拌站生產(chǎn)線的配套設備都是有哪些？

最佳答案：一條180混凝土攪拌站，除了攪拌設備，還包括混凝土運輸車，泵車，稱重地磅，沙石鏟車，實驗器材，維修設備等等。

問題描述：6m³混凝土運輸車價格？

最佳答案：6m³混凝土運輸車，多用于鄉(xiāng)鎮(zhèn)等的中小型混凝土攪拌站，方便進出農(nóng)村路面狹窄的地方，價格便宜，整車基本在15萬上下的樣子。

問題描述：HZS180型混凝土攪拌站生產(chǎn)線的設備投入需要多少錢？

最佳答案：答:此類型的攪拌站，屬于中型攪拌站，選擇不同的廠家，不同的配置要求，設備的投入費用價格會有所浮動。合理的價格，筆者覺得應該在180萬左右。

問題描述：強制攪拌機重載試運轉該怎么樣做？

最佳答案：重機運轉應該按照以下進行操作：

(1) 按所需砼配比確定供水量，并通過電子稱來控制。

(2) 啟動攪拌電機運轉。

(3) 關閉卸料門，在料斗內(nèi)加入所需的混合料后，提升料斗。料斗應運行平穩(wěn)并能自如地停止在軌道的任意位置。若有打滑現(xiàn)象，應先將料斗放入坑底，然后調整制動電機上的大螺母。料斗提升正常，制動可靠后，向攪拌筒內(nèi)投料，同時啟動水泵向攪拌筒內(nèi)供水，放水泥。

(4) 攪拌25-35秒后，啟動卸料門卸料。

(5) 在上述各項試運轉過程中，如發(fā)現(xiàn)不正常情況，應立即停機檢查，排除故障，然后再次試驗，直到正常為止。

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